EIXO 14X-30-13142
Introdución ao eixe do bulldozerO eixe do bulldozer é un compoñente mecánico cilíndrico central nos sistemas de transmisión, soporte e transmisión de potencia do bulldozer. Está feito normalmente de aceiro de aliaxe de alta-resistencia (como aceiro 45, aceiro estrutural de aliaxe) mediante forxa, tratamento térmico (templado e revenido, etc.) e posúe unha alta resistencia, tenacidade e resistencia ao desgaste. A súa estrutura básica é predominantemente cilíndrica, con determinadas seccións do eixe deseñadas con chanzos, chaveiras, roscas ou estrías segundo os requisitos de montaxe, para acoplarse con compoñentes como engrenaxes, rodamentos e acoplamentos. Segundo as súas funcións e localizacións de instalación, os eixes do bulldozer pódense clasificar en eixes de transmisión (para soportar cargas de transmisión) e para soportar cargas. Xuntos, estes dous tipos de eixes garanten o funcionamento estable dos compoñentes clave das excavadoras. A función principal do eixe do bulldozer1. Transmisión de potenciaServindo como "ponte" para a transmisión de potencia, transfire a potencia do motor ou da transmisión ao sistema de desprazamento (como as rodas motrices da vía) e ao dispositivo de traballo (como o mecanismo de elevación da folla do bulldozer) a través de compoñentes como engrenaxes e acoplamentos, o que permite que o bulldozer viaxa e realice operacións de traballo.2. Apoio e posicionamentoProporcionar apoio radial e axial aos compoñentes xiratorios como engrenaxes, rodamentos e rodas dentadas, garantindo o seu funcionamento estable en condicións de alta velocidade ou carga pesada, e evitando vibracións ou desgastes provocados pola desalineación dos compoñentes.3. Carga de cargaPode soportar a carga de impacto durante as operacións do bulldozer (como a forza de reacción cando a folla do bulldozer empuxa o chan) e a súa propia carga gravitatoria. Ao utilizar materiais de alta-resistencia e deseño estrutural, dispersa a tensión, evitando a deformación ou a fractura.
Aplicación do eixe do bulldozer
1. Sistema de vías
·Utilizado para fixar parafusos de enlace de vías, debe ser-resistente aos impactos e anti-soltos (normalmente se usan porcas de bloqueo ou porcas de castelo).
2. Dispositivo de traballo
As porcas nos puntos de articulación de palas, escarificadores, etc. deben soportar cargas oscilantes frecuentes (recoméndanse porcas de brida + arandelas de bloqueo).
3. Motor e sistema de transmisión
·As contracontras deben usarse en ambientes de alta-vibración para evitar que se afrouxen os parafusos e os seguintes mal funcionamento.
4. Estrutura do cadro
As porcas dos parafusos de conexión do cadro deben ser de alta resistencia (como o grao 10.9) para garantir a rixidez global.
1. Adaptarse ás duras condicións de traballo
As excavadoras adoitan funcionar en ambientes como minas, obras de construción e estradas enlamadas, onde o corpo do eixe ten que soportar o po, a erosión por auga lamada e os impactos frecuentes. Polo tanto, debe posuír propiedades anti-corrosión e resistente ao desgaste- (como o cromado superficial e o tratamento de cementación).
2. Coordinación de alta-precisión
A holgura de axuste entre o eixe e o rodamento, así como a engrenaxe, debe controlarse estritamente (como axuste de transición ou axuste de interferencia) para evitar vibracións causadas por unha holgura excesiva, ou dificultades de montaxe, quecemento e atascos causados por unha holgura demasiado pequena.
3. Requisitos de alta fiabilidade
A falla do eixe (como a fractura ou a deformación) pode levar directamente á parada da excavadora e mesmo provocar accidentes de seguridade. Polo tanto, é necesario un estrito control de precisión de procesamento e inspección de materiais (como erros de redondez e coaxialidade inferiores ou iguais a 0,02 mm) para garantir a súa vida útil.
1. Lixeiro: deseño de eixe oco (redución do peso do 30% + mantemento da capacidade de par).
2. Detección intelixente: sensores de fibra óptica incorporados para o seguimento-en tempo real da deformación e da temperatura.
3. Reforzo da superficie: revestimento de carburo de tungsteno con revestimento láser (duración de vida aumentada 2 veces)
1. Impacto forte-carga
Durante a escavación de rochas, o medio-eixe motriz está sometido a cargas de torsión transitorias (ata o 200 % do par nominal).
2. Corrosión ambiental
A pulverización de sal de praia ou os ambientes ácidos nas minas de carbón aceleran a corrosión das superficies dos pozos, polo que é necesario unha protección especial do revestimento.
3. Fractura por fatiga
As cargas alternas-a longo prazo conducen á formación de fendas nas áreas de concentración de tensión, como a raíz dunha spline.
Etiquetas en quente: 14x-30-13142axle, China 14x-30-13142axle fabricantes, provedores, fábrica
Enviar consulta
